固（粉）体加工设备 – SOLIDMIX

按照定义，单靠一个电器设备本身无法被称为“可持续的”。然而，一个有助于优化您制造过程的设备解决方案，可以使您的过程在“可持续性”方面得到显著提升。早在“可持续性”这个标签出现之前，EKATO 就已经致力于通过最佳搅拌器技术来优化工艺：

• 降低工艺过程中的能源消耗（能量平衡）
• 通过更优的工艺工程减少原材料的使用
• 通过使用“一锅法”系统简化设备方案

在优化您的工艺时，我们可以借鉴上述行业的经验，并“跳出惯性思维”（或“放眼更广阔的视野”）。

通过 EKATO 的技术和经验所开发的您的工艺，完全有资格自豪地被冠以“可持续”之名。

对于自由流动物体或大型设备体积，SOLIDMIX VST 系列采用 SOLIDS-PARAVISC 搅拌桨叶。ISOPAS 搅拌器桨叶专为处理糊状、高粘性介质而设计，或用于产品卸料行为需要具有最小润湿表面的搅拌器桨叶系统的应用。

锥形真空接触干燥器因其高效的干燥能力和多功能性，在制药、化工和食品行业得到了广泛应用。该干燥器内的关键工艺包括混合、干燥和溶剂回收。其锥形设计旨在确保产品与加热表面充分接触，从而促进均匀的混合和干燥。

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EKATO SOLIDMIX 360° For mixing and drying of bulk solids

真空的应用降低了溶剂的沸点，从而可以在较低的温度下进行温和的干燥。这对于热敏性物料尤其有利，可以保持其质量和完整性。干燥器的旋转运动进一步增强了混合效果，确保了热量分布均匀，并防止了产品的结块。

1…2：萃取或化学反应引起的液体（溶剂含量约 90%）
3…4：糊状滤饼（溶剂含量约 50%）
3…5：离心机、过滤器、分离器中得到的湿物料（溶剂含量约 40%）
6：喷雾干燥后的粉料，用于二次干燥（溶剂含量约 8%）

您的 EKATO SOLIDMIX 的优势：

• 凭借多年的经验，为您提供从小型试验到运行系统全过程的工艺可靠性。
• 由行业专家和基础研究人员共同开发的实用解决方案。
• EKATO 是您应用全生命周期中的合作伙伴。

EKATO SOLIDMIX 干燥器中多样化的搅拌器技术，能够以浓缩为目标，实现低固含量浆料的蒸发。一旦通过冷凝过程添加浆料来浓缩物料，就可以开始高效干燥。该概念适用于连续供应浆料——即“进料分批式工艺”。

典型应用：从低固含量溶液中提取香料（例如从叶子中）。

EKATO SOLIDMIX 带来的优势:

• 凭借多年的经验，从小型试验到运行系统，您的工艺始终可靠
• 单罐式工艺减少了所需设备，并降低了安装成本
• EKATO 是您应用整个生命周期中的合作伙伴

• 汽车催化剂
• 装饰糖 (
• 散装物料涂层

EKATO SOLIDMIX 带来的优势：

• 凭借多年的经验，从小型试验到运行系统，为您的工艺提供全面的可靠性。
• EKATO 技术可实现无尘工艺。为操作员和环境带来优势。
• 在您应用的整个生命周期中，EKATO 始终是您的合作伙伴。

EKATO SOLIDMIX 带来的优势：

• 凭借多年的经验，从小型试验到运行系统，为您的工艺带来全方位的可靠性。
• 受益于 EKATO 集团的工艺知识——将其应用于您的固体物料流程。
• 在您的应用整个生命周期中，EKATO 都是您的合作伙伴。

EKATO SOLIDMIX 带来的优势：

• 凭借多年的经验，EKATO 搅拌器可助您实现从小规模试验到运行系统过程的可靠性。
• EKATO 搅拌器能够提升产品质量。在 EKATO 搅拌器上测试您的物料。
• EKATO 搅拌器可缩短混合时间并降低您的运营成本。

EKATO SOLIDMIX 带来的优势：

• 凭借多年的经验，EKATO 搅拌器可助您实现从小规模试验到运行系统过程的可靠性。
• EKATO 搅拌器能够提升产品质量。在 EKATO 搅拌器上测试您的物料。
• EKATO 搅拌器可缩短混合时间并降低您的运营成本。

加热 / 冷却

在众多工业流程中，容器的加热或冷却必不可少，借助于各种技术可实现高效且均匀的温度调控。常见的技术包括双层夹套、压痕夹套（或称凹坑夹套）以及半管盘管。对于 EKATO SOLIDMIX của: 干燥器与反应器而言，工艺匹配的加热或冷却方式得到了高度重视，无论是在理论层面抑或在实际应用中。热量和冷量的传递，通过容器壁而进入受搅拌的固体团块物料，需要最佳化的传热条件，并且受到内部传热效率的限制。传热流体的循环在固体物料处理的应用中已被证明卓有成效。-43

EKATO SOLIDMIX 带来的优势：

蒸发与冷凝 = 溶剂回收

溶剂回收是一项关键工艺。蒸发的溶剂被冷凝并收集起来，以便能够重复使用，从而使工艺更加环保且经济高效。这种能力不仅节约了资源，也降低了运营成本。总而言之，锥形真空接触式干燥机可提供高效干燥，保持高产品质量，并实现显著的节能效果，使其成为各行各业的优选设备。

EKATO SOLIDMIX 溶剂回收系统包含预冷凝器、后冷凝器和真空泵等组件。预冷凝器位于真空泵之前，用于冷却和冷凝大部分溶剂蒸汽，从而减轻真空泵的负荷并提高整体效率。后冷凝器位于真空泵之后，用于捕获任何剩余的溶剂蒸汽，确保最大限度地回收溶剂并防止排放。这种两级冷凝方法显著提高了溶剂回收率。真空泵对于创造必要的真空条件至关重要，同时避免溶剂被油或其他润滑剂污染，从而保持回收溶剂的纯度和质量。总而言之，这些系统对于优化溶剂使用、降低运营成本以及遵守严格的环境法规至关重要。EKATO SOLIDMIX 同时设计和制造干燥机和溶剂回收设备。

EKATO SOLIDMIX 带来的优势：

• 凭借多年的经验，EKATO 搅拌器可助您实现从小规模试验到运行系统过程的可靠性。
• EKATO 对工艺相关组件承担直接责任。
• EKATO 采用灵活的合作方式，尊重并考虑您已建立合作关系的供应商。

分离 – 粉尘过滤系统

EKATO 的系统“技术上密封严实”。这使得在填充和排空过程中需要进行通风。无论是摆动管线还是呼吸过滤器——EKATO 都有合适的产品系列。

任何压力平衡都可能导致异物进入工艺腔体（微生物、微尘）。降压过程中，产品粉尘可能会进入排气管线。此处，HEPA 过滤器的使用已证明其价值。

真空干燥过程中会产生高蒸汽流。此时，将蒸汽与夹带的粉尘分离并将粉尘留在容器中至关重要。这不能导致显著的压差损失。EKATO 的除尘器系统专为干燥机而设计。多年的运行经验证实了该理念在实践中的有效性。 -47

EKATO SOLIDMIX 带来的优势：

• 凭借多年的经验，EKATO 搅拌器可助您实现从小规模试验到运行系统过程的可靠性。
• EKATO 对工艺相关组件承担直接责任。
• EKATO 采用灵活的合作方式，尊重并考虑您已建立合作关系的供应商。

EKATO SOLIDMIX 干燥机和反应器可补充额外的功能：

切碎刀：

EKATO PARAVISC 和 EKATO ISOPAS 都被认为是温和的混合系统。如果工艺中需要高剪切力（例如，用于造粒工艺或为避免结块），则可使用 EKATO 切碎刀（chopper）。一种从上方安装的远程搅拌器（agitator），配备刀片机构，可将受控的剪切作用引入固体混合物中。剪切效果可以通过变频器进行控制。 -51

EKATO SOLIDMIX 带来的优势：

• 凭借多年的经验，EKATO 搅拌器可助您实现从小规模试验到运行系统过程的可靠性。
• EKATO 对工艺相关组件承担直接责任。
• 利用 EKATO 模块化系统，即使在最初投入使用多年后，功能扩展也是可能的。

收料刮板

SOLIDMIX 干燥机和反应器的立式圆锥形容器设计，虽然已能实现高排放率，但高粘性（干燥）固体常会附着在设备内表面或搅拌器上。EKATO Yield 增强叶片是一种非接触式除沾技术，通过定向的氮气脉冲，可有效松动积料层，从而促进物料排出。-53

EKATO SOLIDMIX 带来的优势：

• 凭借多年的经验，EKATO 搅拌器可助您实现从小规模试验到运行系统过程的可靠性。
• EKATO 对工艺相关组件承担直接责任。
• 利用 EKATO 模块化系统，即使在最初投入使用多年后，功能扩展也是可能的。

氮气吹扫

真空干燥若由扩散主导，会导致干燥耗时过长。通过注入一定流量的惰性气体，可改变固体颗粒附近的分压，从而提升扩散速率。EKATO 拥有能够验证此效应的试验装置。基于这些数据，即可为不同规模的生产装置设计吹扫方案，此方案也可用于现有干燥机的改造。

EKATO SOLIDMIX 带来的优势：

• 凭借多年的经验，EKATO 搅拌器可助您实现从小规模试验到运行系统过程的可靠性。
• EKATO 对工艺相关组件承担直接责任。
• 利用 EKATO 模块化系统，即使在最初投入使用多年后，功能扩展也是可能的。

所有 EKATO SOLIDMIX 干燥和反应器系统都将实现全自动化交付，并由我们进行调试。因此，工艺成功和机械完整性的责任集中在一手。

工艺优势：

数据管理优势：

• 用户管理
• 电子签名
• 批次报告
• 审计记录
• 数据完整性 – 防篡改
• 持续可追溯性
• 在线文档

法规（符合标准）：

GAMP 5 和 FDA CFR Part 11
符合 ISA-88 标准的编程规范
符合 ISPE GAMP5 标准的配方系统
接口连接就绪： OPCUA / SAP / SQL

尽管 EKATO 在固体制程的设计和外推方面拥有多年的经验，但我们仍可为您提供应用实验室用于测试。在这里，我们可以在 3 升至 100 升的规模上验证您系统的适用性，并支持您开发新工艺。也可租赁移动式设备进行现场试验。-61