EKATO
用于活性药物成分 (API) 和制药生产的加氢装置
API 生产中的加氢技术
制药行业需要灵活、易于清洁且模块化的生产解决方案。加氢是关键步骤，能够实现影响药物质量和安全性的关键化学转化。凭借超过 90 年的专业经验，EKATO 可提供根据制药需求定制的加氢装置。我们的解决方案结合了先进的混合技术、精确的控制以及全面的 GMP 合规性，确保了纯度、一致性和工艺安全。从实验室规模到商业规模，EKATO 通过可扩展、符合法规的加氢技术优化 API 生产。
API 加氢的关键参数
成功的 API 加氢依赖于多个工艺参数的精确控制，这些参数会显著影响反应结果：
- 高压： 通常范围在 2-16 bar 之间，压力管理直接影响反应动力学、选择性以及操作+环境安全考量。
- 催化剂类型和用量：根据反应特异性要求，在多相催化剂（如 Pd/C、Pt/C、镍）之间进行选择。
- 温度控制：精确的温度管理（通常在 20-150°C 之间）会影响反应速率和产物选择性，同时防止潜在的副反应。
- 混合效率：对于气液传质、催化剂均匀分布和传热至关重要。
- 可清洁性与 GMP 合规性：易于清洁的工艺设备
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您准备好深入了解 API 加氢的技术世界了吗？
在 API 生产的中心，探索搅拌加氢工艺的要点，研究搅拌加氢反应器的创新设计理念，并了解前沿的模块化加氢装置技术。
Julian Urich
Project Manager Sales
EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH
+49 7622 29 610
julian.urich@ekato.com
Project Manager Sales
EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH
+49 7622 29 610
julian.urich@ekato.com
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Process Consultation
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用于制药的小型加氢装置
氢化反应器
设计参数
温度： -25 to 150 °C
压力： FV / 16 bar
加料体积： 20 to 500 L 有效体积
反应器材质：不锈钢，哈氏合金 (C22)
冷却： 双夹套
搅拌型式： EKATO VISCOPROP 或 GASJET
制药设计： GMP 和良好的可清洁性
清洁： 包括在线清洁 (CIP)
资质： IQ 和 OQ
带可更换搅拌器桨叶的气液反应器
用于体积充气/鼓气的自吸式涡轮：
GASJET
- 自吸式叶轮（桨叶）
- 通过空芯轴抽出气体
- 重新分散气体
- 气体被细致地分散到液体中
- 改善传质
PHASEJET
- 消除平直叶片涡轮在气体环境下的问题
- 叶片形状经过设计以减小气流分离
- 稳定的功率导入 (加气 vs. 非加气)
- 超过2倍的高液泛点
- 提升整体效率
视频 – EKATO GASJET 桨叶用于纯气体的气液应用 -18
EKATO GASJET Impeller for gas-liquid applications with pure gases
模块化工艺组件
预调配罐
- 可通过托盘车移动
- 用于悬浮/溶解固体的搅拌器
- 有不同容量/材质可供选择
- 为催化剂装载设计的可选锁
泵站
过滤器
输送罐
加热 / 冷却单元
清洗部件
清除 / 排出
小型加氢装置
采用紧凑模块化，实现生产革新
- 为制药领域（API、ADI、小分子、药物物质等）量身定制的先进模块化加氢装置
- 卫生设计确保了安全的清洁，可防止产品交叉污染，并避免FDA的非预期审计
- 模块化设计支持可定制的配置，为您的生产提供量身定制的解决方案
- 设计用于小量或中规模的批次操作
- 出色的工艺灵活性和针对不同批量的高效生产
- 配备先进的安全机制和自动化控制，实现精准的生产流程
