UNIMIX
真空均质乳化机
个人护理用品, 化妆品, 药品, 化学品和食品行业
混合和均质 = EKATO UNIMIX
这是您成功的公式！ EKATO UNIMIX系统技术为从实验室到生产规模的许多行业提供复杂产品生产的所有功能。
真空处理单元经常用于化妆品和制药工业中以生产广泛的产品范围。 从乳液到凝胶，低粘度到高粘度的产品以及部分到完整的批次 – 真空处理单元必须适合各种制造条件。
传统的生产技术实际上能够生产产品。 但是，通常不可能在所需的时间内达到所需的产品质量。 在EKATO UNIMIX装置中，始终如一的高产品质量的基础是均质器和搅拌器的结合。 通过这种组合，可以较好地满足必要的工艺步骤和产品要求。
产品详细信息
凭借UNIMIX产品线，EKATO SYSTEMS提供先进的实验室混合器，中试混合器和生产单元。 交付范围可以从单个单元到完整的工艺单元装置，包括所有辅助设备。
UNIMIX系统通常包含以下组件：
- EKATO PARAVISC搅拌桨叶
- EKATO S-JET均质机（均质头）
- 自动化控制系统
- ASME，PED或SELO真空和压力罐
- 加热和冷却功能
- 在线清洗（CIP）清洁系统
搅拌器和均质器的组合对于混合过程是至关重要的。 该系列的所有装置均可确保快速，安全和经济地生产各种不同粘度的产品（如乳液，乳霜，凝胶，牙膏和睫毛膏）。
UNIMIX主要组件概览：
EKATO PARAVISC 搅拌器桨叶
EKATO PARAVISC搅拌器具有出色的轴向混合特性，在混合过程中非常通用。
- 在整个粘度范围内混合时间短，传热效率高
- 开放式设计允许使用中间挡板
- 使用容器壁刮刀去除壁上残留物并优化热传递
EKATO S-JET 均质器（头）
EKATO S-JET不仅设计用于一般均质化任务，还满足固体分散的高要求。
- 设计用于容器内的内部均质化以及通过再循环管线进行外部均质化
- 通过磁环从100％内部切换到100％外部均质化
- 将大量粉末直接吸入均质器可以实现短的加工时间和高的产品质量
- 自动化的产品加入，可重现产品质量
- 产生高压，用于高粘度产品的循环和排放
- 无需额外的泵; EKATO S-JET用于产品的排放，也用作CIP泵
附加的 EKATO S-JET 设计特点
- 内部均质化模式允许非常低的加料液位
- 将液体和/或固体直接吸入高剪切区域，以立即润湿和分散
- 双端面机械密封系统，易于安装/拆卸
- 轴上没有物料的死区，因为滑环直接连接到转子上
- 将进料量集成到自动化系统中可实现全过程控制
- 具有压力和液位控制的自动密封液体系统
- 符合cGMP标准的设计
- 与搅拌器（EKATO PARAVISC）理想的相互作用，可在容器中实现有效的产品循环
- S-JET / V：特别适用于牙膏和其他高产量的产品
UNIMIX 真空均质乳化机（真空加工单元）在全球范围内使用，在软膏，凝胶，乳膏，悬浮液，牙膏，护肤品和化妆品以及食品和化学工业的许多产品的生产中享有盛誉。
特点
- 通过EKATO PARAVISC搅拌器实现理想的垂直和径向混合
- 通过UNIMIX S-JET均质器添加原料时立即分散
- 无短路的内部/外部产品再循环
- 可变剪切能量输入
- 优化的加热和冷却时间
- 在线清洁（CIP）
真空均质乳化机 UNIMIX (100 L ~ 10,000 L)
升降式真空均质乳化机 UNIMIX 带升降柱 (100 L to 10,000 L)
大型系统 > 10,000 升批次容积
- 按产品或产品组进行的批次时间分析
- 生产率和产能计算
- 工艺工程和物料处理的咨询
- 大型批次装置的工程设计和建设
我们与客户共同确定收益。
请与我们讨论。
中试混合机 型号 UNIMIX SRT 50
UNIMIX SRT系列中试装置混合机被设计用于制药和化妆品行业的产品和工艺开发(放大)。这种机器类型有一个特别紧凑的设计，可以作为一个即插即用的设备。所有关键部件在技术上与生产用混合机相同:
- EKATO PARAVISC 搅拌桨叶
- EKATO S-JET 均质器
- 工艺控制
- 集成的加热和冷却
- CIP
- 真空泵
实验室真空均质乳化机 UNIMIX LM (6L) 用于产品开发
UNIMIX 预混合阶段
- 实现油料与颗粒状及块状蜡（或：块状蜡料）最快速的加热与熔融。
- 通过研磨实现有效的大小减小和表面积增大，同时避免损坏搅拌器。
- 适用于水相的高效搅拌器，具备粉末润湿技术。
- 可选配集成式、独立的 CIP（在线清洗）系统。
预制阶段的准备时间最高可优化40%。
预制阶段完全集成到 EKATO Prozess Operations System (EPOS) 中，并可与所有可用模块集成。这意味着可以将不同的生产状态和情况与批号关联，并以可追溯的日志格式进行记录和归档。符合 CFR 21 Part 11。
EKATO 的预制程序（或：预制方案）也同样提供，交货周期短——极具成本效益。
EKATO – 预混合罐带 PRE-JET
- 预制阶段（或：预备阶段）的批处理时间可缩短高达50%。
- 节约能源。
- 获得更大的生产灵活性。
- 减少清洁的工作量和资源投入。
我们可为您计算批处理时间，或利用配备预制（/预备）阶段储罐的 EKATO UNIMIX 系统模拟生产能力。
UNIMIX 预先制造
UNIMIX HYDS - 高产出排放系统
- 资源保护：有效的排空（或清空）可实现原材料的最佳利用，从而降低成本并减少材料消耗。
- 产品质量： 彻底排空可以防止批次混淆，确保最终产品的质量保持稳定。
- 清洗工作量： 容器中残留物越少，不同生产批次间的清洁工作就越少，从而节省时间和资源。
- 提高效率：高效出料能提高整个生产过程的整体效率，因为所需的重新装料或清洁时间更少。
- 技术解决方案：使用真空或压力系统等现代技术，有助于优化排料过程并最大化产量（或出料量）。
- 可持续性：较高的产出量（或更高的出料效率）有助于通过减少浪费和环境影响来实现可持续性。
整体高产出的排料是化妆品生产的一个重要方面，它带来了经济和质量上的优势，并有助于提高效率。
UNIMIX HYDS – 在压力下高效工作
步骤
- 敞开容器
- 手动刮掉搅拌器上的残留物
- 将带搅拌器的盖子转至一侧
- 使用高产效排放盘
- 用一个副盖（或附加盖）盖住容器
- 施加压力并排空
最高的利用率（>98%）
- 提高生产率
- 节约原材料
- 减少清洗成本
