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搅拌技术及搅拌机--湿法冶金机械设备

湿法冶金是金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程。

高压酸浸釜搅拌机 AUTOCLAVE AGITATOR

EKATO 在高压反应釜搅拌技术行业有我们自己的技术，我们可以为客户提供定制的解决方案并在全球范围内具有高压反应釜应用方面有价值的经验。
我们的服务范围涵盖了实验室试验，计算机流型模拟和有限元分析、搅拌机的设计制造和客户的现场技术支持等。
EKATO提供高可靠性的机械设计和高质量的制造（我们有用于钛材焊接的洁净车间）。在我们的机械密封产品系列中我们可以为高压反应釜提供全套的机械密封及配套系统的解决方案。
在湿法冶金行业，当经典的常压浸出萃取方法不经济的时候高压反应釜技术得到了应用。
高压反应釜通常是卧式容器，分成3~9个室或一系列的单个容器串联，工作于高温高压条件。极端的高温和压力波动的条件需要合理的设计和最好质量的设备，以确保最大的稳定运行时间和寿命。

高压反应釜上应用的搅拌机, Autoclave

EKATO autoclave agitators for nickel production EKATO高压反应釜搅拌机在镍生产线上的应用

EKATO EPAL桨叶的流速和流场

在高压反应釜的第一室其反应速率是最高的，所以搅拌机的工艺和机械设计对成功运转都是至关重要的，必须确保在非对称容器中加入的物料（浆料、氧气、酸或蒸汽）的完美混合。

高压酸浸釜 HPAL

高压酸浸釜及搅拌机示意图

在冶金矿业应用方面, EKATO提供不同大小和容器形状的实验室试验装置。对于高压酸浸釜及类似的应用，我们采用原产地送来的矿物料进行试验检测，根据测试结果及EKATO优异的设计程序，我们可以设计出商业化使用的搅拌设备，并以较小的搅拌机及较小的搅拌功率达到100%的搅拌效果

EKATO搅拌机在高压酸浸釜(HPAL)上的应用--有色冶金设备

Among the different applications there are mainly two autoclave types：

在不同的应用中高压反应釜有2种主要型式:

	HPAL (High Pressure Acid Leach 高压酸浸)	POX (Pressure Oxidation 加压氧化)
Operating data 操作条件	45-55 bar / 240 – 260 °C	20-35 bar / 190 – 230 °C
Materials 材料	Titanium Grade 12 钛材等级	Titanium Grades 2, 5, 12 钛材等级 super duplex 超级双相
Abrasion 磨损	Moderate 中等	High 严重
Mixing duties 搅拌目的	Fast dispersion of feed streams 加入物料的快速分散 Optimal blending of acid and slurry酸和浆料的混合优化 Solid suspension 固体悬浮	Gas dispersion / Mass transfer气体分散/传质 Solid suspension固体悬浮 Heat transfer 传热
EKATO solutions EKATO 解决方案	Feed pipe location optimization (laboratory testing – CFD simulations) 物料加入管口位置的优化（实验室试验和计算机模拟） Optimized solid suspension with EPAL impeller EPAL 桨叶对固体悬浮进行了优化 EPAL-R abrasion reduced impeller EPAL-R 桨叶减小磨损设计 Abrasion resistant special coatings 耐磨损特殊涂层 High Pressure Seal ESD 64H ESD 64H高压密封 Automatic Seal Supply System AVS 自动化的密封液供给系统	Optimized blade geometry reducing abrasion with EPOX-R impeller EPOX-R桨叶，优化的桨叶几何形状，以减少磨损 EPOX-C impeller 桨叶(ceramic blades桨叶上陶瓷涂层) Abrasion resistant special coatings 耐磨损特殊涂层 High Pressure Seal ESD 64H高压密封 Automatic Seal Supply System AVS 自动化的密封液供给系统

Atmospheric gassed tank agitators 常压加气罐搅拌机

在连续的大气操作条件下搅拌槽式反应器对于许多湿法冶金浸出过程具有重要的关键作用，例如：

生物浸出反应器
直接浸出
预氧化罐
氰化物排毒
砷去除
铁的沉淀
汽化氯化物浸出，例如用于镍磨砂处理
回收钪和稀土元素（含SO2气体）
电池级碳酸锂（含CO2气体）的生产

除了实现“规模经济”和实现过程性能的进步之外，实现这种系统的成本优化是一个基本目标。因此，EKATO开发了专有且独特的加气解决方案EKATO COMBIJET和EKATO COMBIJET PLUS

EKATO COMBIJET 生物浸出应用 BIOX®

与其他技术相比，这些技术已成功实施并具有以下优势：

1、优异的气体分散性和固体悬浮液的高泵送流量提供了更高的产率和更稳定的湿法冶金工艺结果。
2、提高气体利用率，降低空气压缩机的成本，降低纯工业气体（如氧气，二氧化硫，氯化物气体或二氧化碳）的费用。
3、即使在非常高的加气速率下也能非常稳定地混合，从而避免不必要的搅拌设备过度设计。

EKATO COMBIJET Plus

加气浸出反应器

Large tanks and Leach tank agitators 大型储罐和浸出罐搅拌机

由于丰富的资源耗尽，矿体的质量通常会下降，因此一个趋势是在一个工厂或模块中处理更多的浆料量，这导致当前和未来项目的容器的尺寸进一步增加。这些单元必须可靠地设计，以确保整个工厂可以可靠地运行。如果例如必须处理增加的固体浓度，则混合任务可以是从固体悬浮任务到要求混合非牛顿浆料。

典型应用如下:

* 浸出槽（CIL，CIP）

* 非牛顿浆料与增加的固体浓度的混合，例如，高压釜进料罐和浆料管道罐

* 再浆/调节罐，例如 CCD级间混合器，过滤器进料罐，......

* 储存和缓冲罐

多级 EKATO VISCOPROP 桨叶混合系统

结晶器带多级 EKATO VISCOPROP 桨叶混合系统

Specialist Services; 专家服务

作为致力于工艺技术开发的搅拌器制造商，我们利用我们设备齐全的技术中心的资源以及致力于行业的经验丰富的工艺工程师。我们的能力不仅限于我们的技术中心，测试坑的容积可达100立方米。附加服务包括影响过程性能的设备或操作的技术评审，例如进料位置。其他选择是现场咨询服务或测试程序。通过与EKATO研发部门进行工程研究并实施建议，众多客户已经发现优化其专有生产流程的好处。 EKATO经验丰富的内部工程部门提供了重要性的CFD（计算流体动力学）或FEA（有限元分析）等仿真技术。

4500立方米结晶器热像记录

CFD 模拟 CFD 模似

EPOX-R 桨叶

EKATO德国试验中心

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